Filtrul de plasă de aluminiu lavabil pre - acceptă reutilizarea după curățare, dar este necesar să urmați cu strictețe specificațiile de curățare pentru a asigura performanțe stabile. Următoarea este descrierea detaliată:
I. Baza de bază pentru lavabilitate
Caracteristici materiale
Corpul principal al ochiurilor de aluminiu este confecționat din aliaj de aluminiu (cum ar fi 6063-T5), iar după tratamentul cu oxidare anodică, se formează o peliculă de oxid densă pe suprafață, care are caracteristicile rezistenței la coroziune și rezistența la uzură și poate rezista la curățarea repetată.
Cadrul este de obicei confecționat din aliaj de aluminiu sau oțel inoxidabil din același material, cu o rezistență structurală ridicată și nu este predispus la deformare în timpul curățării.
Mecanism de filtrare
Plasa de aluminiu interceptează fizic contaminanți de particule mari (cum ar fi praful, fibrele, insectele etc.). Acești contaminanți aderă la suprafață sau la stratul superficial al ochiurilor de plasă și nu pătrund adânc în interiorul materialului filtrului. Prin urmare, ele pot fi eliminate eficient prin curățare.
Recuperare de curățare
Datele experimentale arată că, după curățarea standard, rata de recuperare a eficienței filtrării poate atinge peste 95%, scăderea presiunii poate fi restabilită la 90%-98%din valoarea inițială, iar atenuarea performanței este controlabilă.
Ii. Metode de curățare și precauții
Proces de curățare recomandat
Pasul - de - EMPLICAȚII DE FUNCȚIONARE
Tratamentul pre - folosește aer comprimat (0,6MPa) pentru purjarea inversă pentru a îndepărta praful plutitor de suprafață. Distanța de suflare trebuie să fie mai mare sau egală cu 30 cm pentru a evita deformarea ochiurilor de aluminiu cauzate de impactul fluxului de aer sub presiune ridicat -.
Înmuiați-vă într-un curățător neutru (pH 6-8) timp de 10-15 minute pentru a înmuia petele de ulei. Agenții puternici de curățare a acidului/puternic alcalin sunt interzise pentru a evita corodarea filmului de oxid.
Clătiți ușor cu un pistol de apă sub presiune - (mai mic sau egal cu 0,5mpa) sau o perie moale - perie pentru a vă asigura că nu există reziduuri în plasă. Direcția debitului de apă ar trebui să fie în concordanță cu cea a fluxului de aer pentru a evita înroșirea inversă care poate determina încorporarea contaminanților.
Uscați natural prin aer - uscare sau scăzută - uscare la temperatură (mai mică sau egală cu 80 de grade) pentru a evita îmbătrânirea filmului de oxid cauzat de temperaturi ridicate. Nu uscați cu flacără deschisă sau expuneți la lumina directă a soarelui pentru a preveni deformarea termică a materialului din aluminiu.
Înainte de instalare, verificați dacă plasă nu este blocată și cadrul nu este deformat. Dacă este necesar, utilizați un anemometru pentru a testa căderea de presiune. Când scăderea de presiune crește cu mai mare sau egală cu 20% în comparație cu valoarea inițială, este necesară curățarea sau înlocuirea re -.
Frecvența de curățare sugerată
HIGH - Condiții de lucru în praf (cum ar fi fabricile de oțel și plantele de ciment): curățați o dată la 1 până la 3 luni.
Pentru condiții medii de praf (cum ar fi fabricile de electronice și centrele comerciale): curățați o dată la 3 până la 6 luni.
Scăzut - Condiții de lucru în praf (cum ar fi laboratoarele curate): Curățați o dată la 6 până la 12 luni.
(Mai exact, trebuie monitorizat în combinație cu un manometru diferențial. Curățați când valoarea finală a rezistenței atinge de două ori valoarea inițială.)
Iii. Verificarea performanței după curățare
Test de eficiență
Utilizați un contor de particule pentru a detecta eficiența interceptării pentru particule mai mari sau egale cu 5μm. După curățare, nu ar trebui să fie mai puțin de 90% din valoarea inițială.
Eficiența reală măsurată a unei anumite fabrici de electronice după curățare a scăzut de la 89% la 85%, dar a îndeplinit în continuare cerințele de grad H10.
Comparația căderilor de presiune
Scăderea de presiune după curățare trebuie restabilită la 90% -98% din valoarea inițială. Dacă rata de recuperare a scăderii presiunii este mai mică de 90%, se poate datora curățării incomplete sau deteriorării ochiului de aluminiu.
Inspecție vizuală
Suprafața ochiurilor de aluminiu ar trebui să fie lipsită de deteriorare și vărsarea stratului de oxid, iar găurile de plasă nu ar trebui să aibă o deformare permanentă.
Iv. Situații care nu pot fi curățate sau trebuie înlocuite
Daune structurale
Când plasa de aluminiu este perforată, sfâșiată sau deformarea cadrului depășește 5 mm, trebuie să fie înlocuită imediat.
Atenuarea performanței
După mai mult de 50 de curățări cumulate, chiar dacă aspectul rămâne intact, eficiența filtrării poate scădea în continuare cu 10% până la 15%. Este recomandat să -l înlocuiți.
Condiții speciale de muncă
În ceață de ulei de temperatură ridicată -} sau medii de gaze puternic corozive, filmul de oxid de pe plasă de aluminiu poate îmbătrâni mai rapid, iar ciclul de înlocuire trebuie scurtat (cum ar fi 1-2 ani).
V. Eficiența economică și prietenia cu mediul înconjurător al curățării
Compararea costurilor
Costul unei singure curățări este de aproximativ 0,5 până la 2 dolari americani (inclusiv forța de muncă și apa și energia electrică), în timp ce prețul unitar al elementelor de filtrare de unică folosință din aceeași specificație este de 10 până la 30 de dolari americani.
Costul mediu de întreținere anual poate fi redus cu 70% la 90%.
Beneficii pentru protecția mediului
Fiecare element de filtru din plasă de aluminiu poate înlocui 50 până la 100 de elemente de filtrare de unică folosință pe întregul său ciclu de viață, reducând descărcarea deșeurilor solide.
Rezumat: fezabilitatea curățării și utilizării
Scenarii aplicabile: medii industriale și comerciale convenționale, cu concentrație de praf medie sau mică și fără gaze puternic corozive.
Condiții cheie:
Urmați strict procesul de curățare;
Testați regulat performanța;
Înlocuiți elementul de filtrare deteriorat în timp.
Avantaje: reduceți semnificativ costurile de operare și întreținere, minimizați deșeurile de resurse și se aliniază la conceptul de dezvoltare durabilă.
Prin curățarea și întreținerea științifică, filtrul pre --- poate obține o durată de viață de serviciu de 3 până la 5 ani sau chiar mai mult, ceea ce îl face o alegere ideală pentru utilizatorii care urmăresc economie, protecție și stabilitate a mediului.